Commandés par le Château des Essards ces portes-clefs sur mesure en bronze reprennent le logo de l’établissement.
ABehot SAS – société au capital de 5000€ – SIRET 83076594700015
publication : Alexandre Behot – hébergement: OVH
Le travail sur modèle, à l’opposition de la création consiste fabriquer une pièce suivant un plan ou un modèle existant fournis par le client.
Une pièce unique obtenue par moulage sur nature, puis par fonderie à cire perdue. Il s’agit d’un exercice de style classique en fonderie d’art. Patine au barège très légère.
Réalisation d’un piétement de bureau en fer plat brossé. Un nouveau travail de ferronnerie/métallerie, bien que ce ne soit pas mon coeur de métier je reste régulièrement solicité pour ce type de projet.
Le nez de calandre et le cache moyeux d’un modèle de side-car Imperial nécessitaient un petit coup de neuf. Magie de la fonderie, j’ai reproduit ces pièces pour l’heureux collectionneur / restaurateur de ce magnifique équipage. Voici un side Imperial (photo débusquée sur internet)
Les originaux et les reproductions en aluminium. Le nez de calandre a été cassé puis ressoudé. Problème: l’aluminium est très exigent en terme de soudure et ici un chapelet de porosités a défiguré le cordon. D’où le passage à la reproduction par surmoulage:
Un projet particulièrement gratifiant car il s’agit de la restauration d’un bâtiment classé et d’une collaboration avec un artisan de haute volée. Pour la Chartreuse de Champmol et Jean-Pierre Lebureau j’ai réalisée 60 éléments de crête de faitage en plomb. Hauteur 400mm, poids 13kg pièce.
La pièce brute de coulée
le chantier
une crête de faitage trouvée par des amis de passage aux Hospices de Beaune, ressemblance frappante.
le maitre moule, il s’agit d’un demi-négatif en plâtre façonné sur un demi-positif en plastiline fourni par JPL. Ce maitre moule est ensuite moulé en sable pour obtenir un moule en aluminium, utilisable pour les 60 coulées.
le moule aluminium. Merci à Sandyc pour le surfaçage.
La platine de registre gauche de ce four à pain ancien était cassée. Un chantier de restauration intéressant car il s’agit de fonderie de fonte, ce qui est plutôt rare ici.
Un joli projet de 70 maquettes de réacteur nucléaire. Cuves et couvercles ont été coulés séparément en aluminium. Moulage au sable. Après ébavurage et micro-billage le tout a été monté sur un socle en bois de sipo réalisé par Vexin menuiserie Concept.
La fonderie participe à la fabrication de machine à voyager dans le temps! Plus précisément il s’agit de réaliser des prototypes et pré-séries de carters en aluminium pour la société Timescope.
Kenzan quésaco? Non c’est n’est pas un outil de fakir bien que cet objet nous vienne d’orient. Originaire du Japon il s’agit en fait d’un support sur lequel on vient piquer des tiges de fleurs afin de composer des arrangements floraux, l’art de l’ikebana.
Design et crédits photo : Simon de Dreuille & Antoine Espinasseau
La plus-part des gents qui passent à la fonderie pour y fondre des sculptures sont un peu étonnés, voire déçus lorsque je leur annonce que ma spécialité est le moulage sable plutôt que la cire perdue. « Au sable! c’est pas comme ça la Fonderie d’Art » mes aïeux que de conformisme, et de mé-connaissance de l’histoire de la fonderie. Car si le dogme actuel est au moule élastomère, nos ancêtres se passaient bien de silicone RTV. Oui, des pièces complexes c’est faisable en fonderie sable, et même mieux: c’est plus rapide et moins couteux si on souhaite un tirage unique. La preuve avec un projet de Mounir Chaïbi Sefseri. 7 noyaux, 9 heure de moulage. Je n’ai pas encore la photo de la pièce finie qui est chez l’artiste, voici le brut et les opérations de moulage:
