Création d’un bol ou d’un vide poche en bronze en modelage et moulage conventionnels (alias traditionnels). Voici la pièce finie et le process de fabrication.
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Afin de décorer les tables du diner de la remise de diplômes (RDD) de l’Institut Polytechnique LaSalle Beauvais, nous avons réalisé ces dessous de bouteille dans diverses essences de bois pyrogravées au noms des quartes promotions sortantes.
- Modèle en bois et argile du tampon de pyrogravure — diamètre 80mm
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- Tampon brut de fonderie
- Chauffe du tampon au feu de forge
- Impression du dessous de bouteille
Produit fini
Réalisation d’un triskèle en cupro-aluminium — diamètre 200mm
Le modèle original créé en argile est moulé, puis le métal en fusion est versé dans le moule obtenu.
- Moule du dessous garni du système d’attaque et de « pattes d’araignées » (évacuation d’air)
- Deux demis-moules — préparatifs finaux avant remmoulage
- Coulée de cupro-aluminium 90-10 — 3kg — 1100°C
- Décochage
- Découpe du système de coulée ou dégrappage
- Polissage final
